- rupture technologique

eZC - eloy Zero Clincker
se fixe un objectif de 250 T de réduction de CO en 2025

Contrairement au ciment traditionnel (Portland) produit à partir de calcaire chauffé à haute température (1450°C), dont la production libère environ 900 kg de CO₂ par tonne de clinker tout en consommant énormément d’énergie, le « ciment » utilisé dans la production de béton eZC est fabriqué à froid. Le clinker est entièrement remplacé par des co-produits industriels (laitiers de haut-fourneau) et activateurs géopolymères issus de l’industrie chimique.

Le gain est donc double : réduction de la consommation d’énergie et des émissions de CO₂.

Par rapport au béton produit avec du CEM III/A, devenu aujourd’hui la référence sur le marché belge et qui comporte encore une part importante de clinker, le béton eZC rejette 30% de CO₂ en moins. Il s’agit donc du béton le plus décarboné actuellement disponible sur le marché.